原真空带式脱水机在我国应用越来越广泛。真空带式脱水机是石膏二次脱水的重要设备。滤布的质量决定了滤布的脱水效果。滤布的使用寿命由多种因素决定，如滤布的种类、性能、使用条件、处理物质的温度等，但在使用过程之中经常出现堵塞现象，缩短了滤布的使用寿命，严重影响过滤效果。那么滤布堵塞的原因是什么？怎么解决？今天就和小编一起学习吧！

滤布的质量取决于织造、界面工艺等因素。
A.聚酯材料：这种材料在酸性条件之下是最理想的选择。耐高温（pH值1-9时使用温度小于150度），拉力强，纵横方向稳定，耐磨性好。

B、 聚丙烯：耐酸碱性好，（pH值1-13）使用温度低于90℃，但拉伸强度不高。大多数国外滤布制造商不使用这种材料。因为吸收塔浆液的pH值一般在4-7间，石膏的温度在70-80℃间。捷克siter滤布采用100%耐高温、耐碱的聚酯丝编织烟气脱硫滤布。

2。织造工艺：
世界之上普遍采用单丝和复丝混纺的缎纹织造工艺。这种织造方法的优点是表面光滑，正面粗糙，左右孔大小不同。表孔大，之后孔小，便于截留固体和排水。光滑的表面使表面之上的固体更有效率。

很多滤布生产厂家的涤纶线都含有聚丙烯，而聚丙烯不是100%聚酯材料。受吸收塔石膏浆温度和pH值的影响，滤布易变形和撕裂。

三。接口技术：
在滤布的研磨、安装和使用过程之中，一些人为因素直接或间接影响滤布的使用寿命。

过滤器主机系统紧密性的原因
1。主机清洗系统：
由于滤布清洗用水采用工艺用水，一般不堵塞。滤饼洗涤水一般采用工艺水+滤布洗涤水回流+真空泵循环水回流（采用水环真空泵）的方式，主要是真空泵循环水+滤布洗涤水回流，工艺水只是偶尔补充。滤布洗涤水回水中石膏含量较高，容易造成滤饼洗涤水喷嘴堵塞。主机清洗系统喷嘴压力一般大于3kg。当压力小于此值时，滤布不能达到洗涤效果。如果长时间不清洗，会在滤布表面沉积石膏，堵塞滤布表面。

2。刮刀与滤布表面距离过大，滤布表面沉积大量石膏，清洗困难，且滤布表面容易长期结垢，造成表面不堵塞现象。

三。主机密封性能：
二次脱水石膏含水率大于10%时，还应考虑主机密封性能。如果密封性能不好，整个系统的真空度会降低，脱水石膏滤饼的含水量会明显升高，影响过滤效果。主要原因是：
A.真空室接头脱胶。真空室一般由高分子聚合物制成。这种材料有很强的膨胀和变形。如果不及时固定或固定不好，可能导致真空室脱胶。在这种情况之下，只有在停车之后，放下真空室重新粘合并固定真空室的每个部分。

B、 真空室之下法兰连接处泄漏。通常有口哨声。为了解决这个问题，放下真空室并检查垫圈。如果密封垫有问题，更换密封垫。如果垫片没有问题，只需在泄漏处拧紧法兰螺栓。

C、 如果滤液总管泄漏，只需拧紧泄漏处的螺栓。如果垫片有问题，停止之后更换垫片。

为防止真空泄漏，应在系统安装之后、滤布安装后进行真空度试验。这样可以在开车后控制问题，避免开车之后的麻烦。

此外，还有一些其他因素会影响带式输送机的阻塞。我们需要分析具体的问题。